变电站防火封堵的几种方法
1、防火隔板施工
1.1 安装前应检查隔板外观质量情况。
1.2 在支架托臂上设置两付专用挂钩螺栓，使隔板与电缆支（托）架固定牢固；并使隔板垂直或平行于支架，整体应确保在同一水平面上。螺栓头外露不宜过长， 并应采用专用垫片。
1.3 隔板间联接处应留有50mm左右的搭接，用螺栓固定，并采用专用垫片。安装的工艺缺口及缝隙较大部位应用有机防火材料封堵。
1.4用隔板封堵孔洞时应固定牢固、保持平整，固定方法应符合设计要求。
2.1施工时应将有机防火堵料密嵌于需封堵的孔隙中。
2.2 按设计要求需在电缆周围包裹一层有机防火堵料时，应包裹均匀密实
2.3 用隔板与有机防火堵料配合封堵时，有机防火堵料应略高于隔板，高出部分要求形状规则，可采用铝合金边框定型。
2.4电缆预留孔和电缆保护管两端口应采用有机堵料封堵严实，堵料嵌入管口的深度不应小于50mm，预留孔封堵应平整。
3、阻火包施工
3.1 安装前对电缆作必要的整理，并检查阻火包有无破损，不得使用破损的阻火包。
3.2在电缆周围裹一层有机防火堵料，将阻火包平整地嵌入空隙中，阻火包应交叉堆砌。
3.3阻火包在电缆竖井处使用时，应先在竖井孔下端放置一块与洞口大小相同的防火隔板，同时阻火包的码放一定要密实。
3.4 当用阻火包构筑阻火墙时，阻火墙壁底部应用砖砌筑支墩。
4、防火涂料施工
4.1施工前清除电缆表面的灰尘和油污。涂刷前，将涂料搅拌均匀并控制合适的稠度。
4.2涂刷水平敷设的电缆时，应沿着电缆的走向均匀涂刷；对于垂直敷设的电缆，宜自上而下涂刷，涂刷次数要求为2到3次，厚度为1mm，厚度应均匀一致，每次涂刷的间隔时间不得少于规定时间。
